La máquina para fabricar pellets con matriz de anillo vertical tiene una fuerte presión y es adecuada para prensar materiales que son difíciles de unir. La máquina para fabricar pellets con matriz de anillo vertical se utiliza ampliamente en centrales eléctricas, fábricas de madera, fábricas de piensos y fábricas de productos químicos, y se convierte en el equipo ideal para el moldeo por compresión y densidad con una pequeña inversión, un retorno rápido y sin riesgos. La máquina para fabricar pellets puede manipular diversos materiales: desechos agrícolas (cáscara de coco, cáscara de palma, troncos y ramas de madera, bagazo de caña de azúcar, cáscara de arroz, madera de pino, etc.), residuos de diversos tipos de madera como ramas y troncos, cáscaras y otras materias primas de diversos cultivos.

El molino de pellets de matriz plana tiene dos tipos de principios de funcionamiento: uno es el tipo en el que gira el rodillo y el otro es el tipo en el que gira la matriz. Según la fuente de alimentación, hay 4 tipos de molinos de pellets de matriz plana: molino de pellets eléctrico, molino de pellets diésel, molino de pellets PTO y molino de pellets de gasolina. Dependiendo del uso de los pellets, el molino de pellets de matriz plana se puede dividir en máquina de pellets de biomasa y máquina de pellets de alimento para animales. Los componentes principales están compuestos por una matriz plana giratoria y un rodillo fijo.

La máquina para fabricar pellets de pienso (también conocida como máquina para fabricar pellets de pienso o máquina para fabricar pellets de pienso) es muy utilizada por los agricultores que crían pollos, conejos, vacas, ovejas, ganado vacuno, cerdos y otros animales. La máquina para fabricar pellets de pienso adopta una plantilla y el rodillo de presión está hecho de acero de aleación después de un tratamiento especial, por lo que se pueden conservar los nutrientes dentro de las materias primas. La longitud de las partículas se puede controlar ajustando el ángulo de corte.

Las máquinas trituradoras de pasto se utilizan principalmente para cortar paja de cultivos y pasto forrajero, porque la mayoría de los cortes son forrajes, adecuados para ganado vacuno, ovino y otros ganaderos. En términos generales, las trituradoras de pasto se dividen en dos tipos: remolque con motor y motor diésel, y también pueden estar equipadas con motor de gasolina y motor diésel. Se pueden aplicar para cortar todo tipo de cultivos húmedos y secos, tallos de maíz, paja de arroz, paja de trigo, tallos de frijol, tallos de frijol, pastos verdes, tallos de sorgo con gran capacidad. Es un equipo agrícola adecuado para ganado, granjas, granjeros que alimentan vacas, caballos, ovejas, ciervos, conejos y otros.

La máquina secadora rotatoria es el cuerpo principal ligeramente inclinado y puede estar en un rango específico de velocidad de rotación ajustable del cilindro, el material húmedo se alimenta al cilindro por la máquina de alimentación, el cilindro se distribuye uniformemente en el cilindro debajo de la rotación de la platina, el material se distribuye uniformemente en la secadora y se dispersa y a través del cilindro a través del contacto completo del aire caliente (simultáneo o contracorriente) para acelerar el secado de la transferencia de calor, transferencia de masa, a fin de lograr el propósito del secado.

El enfriador se utiliza principalmente para enfriar el alimento granulado caliente, dejándolo a unos 3-5 grados por encima de la temperatura ambiente, y se encuentra en la sección de peletizado de alimentos.

La trituradora horizontal es experta en convertir madera en astillas. Puede ser accionada por un motor diésel o un motor eléctrico, sus cuchillas giratorias de alta velocidad son capaces de triturar madera de diversas durezas y densidades, y el sistema hidráulico de alimentación forzada facilita un volumen reducido y una alimentación rápida de ramas esponjosas. El rodillo de presión frontal puede evitar que el material fluya hacia atrás. Por lo tanto, puede procesar de manera eficiente troncos, árboles, paja, paletas de madera, desechos de madera y otros materiales orgánicos para convertirlos en productos finales valiosos.

Las máquinas para fabricar aserrín son dispositivos accionados por motores eléctricos o de combustión interna que se utilizan para triturar virutas de madera, como ramas, y cortarlas en astillas. Son adecuadas para madera en bruto, ramas, aserrín y otros desechos de madera y se pueden procesar en aserrín de una sola vez. Los productos de madera terminados tienen un tamaño uniforme y menos impurezas. El tamaño de los productos terminados se puede ajustar de acuerdo con el tamaño de la malla de la pantalla incorporada y es adecuado para una variedad de materiales. Estas astillas se pueden utilizar como abono, mantillo o desecharse en centros de reciclaje para luego usarse en otras industrias, como los sectores del mueble y la construcción.

La trituradora de madera de alta eficiencia es una máquina de alta velocidad que utiliza una cuchilla afilada en un lado y una cuchilla de impacto en el otro lado, de modo que el material a pulverizar es cortado por la cuchilla de alta velocidad. La máquina también puede utilizar cuchillas de varias formas y tamaños según los diferentes materiales, y el tamaño de partícula se puede obtener cambiando la malla o ajustando la velocidad.

La máquina para fabricar aserrín de martillo multiusos es un equipo esencial para la producción temprana de muchas industrias, especialmente las industrias farmacéutica, de piensos, alimentaria, de revestimientos y química. Tiene una amplia versatilidad, puede ajustar la finura de trituración, tiene las ventajas de una alta eficiencia de producción, un bajo consumo de energía, un uso seguro y un mantenimiento conveniente, por lo que ha sido favorecida por todos los ámbitos de la vida.

La trituradora de madera de disco es un equipo especial para producir astillas de madera de alta calidad. No solo puede cortar troncos, madera de diámetro pequeño y otros materiales en astillas de madera industriales de alta calidad que tienen la misma longitud, una incisión prolija y un grosor uniforme, sino que también puede cortar láminas, tablones y otros materiales. Por lo tanto, es adecuada para fábricas de papel, fábricas de tableros aglomerados, fábricas de tableros de fibra y bases de producción de astillas de madera. Es el equipo de procesamiento de madera necesario para pequeñas y medianas empresas y hogares individuales.

La pequeña trituradora de madera es adecuada para huertos, madera, silvicultura, mantenimiento de árboles de carreteras, municipalidades, viveros y otros departamentos. Se utiliza principalmente para triturar varias ramas cortadas de árboles podados. Después de triturarlas, se pueden usar como mantillo, fertilizante orgánico, hongos comestibles, generación de energía de biomasa, que también se pueden usar en la producción de tableros de alta densidad, tableros de partículas, industria del papel, el tamaño de los productos terminados se puede ajustar de acuerdo con el tamaño de la malla de la pantalla incorporada y es adecuado para una variedad de materiales. Estas astillas se pueden usar como abono, mantillo o desecharse en centros de reciclaje y luego usarse en otras industrias como los sectores del mueble y la construcción.

La trituradora de tina es un equipo de trituración multifuncional que puede triturar todo tipo de materiales grandes (madera de gran diámetro, raíces de árboles, diversas malezas). Adopta un modo de accionamiento directo con gran potencia, que puede convertir de manera efectiva y segura la biomasa en desechos, que se pueden utilizar como energía de biomasa. El equipo adopta un rodillo cortador de rotor de múltiples cuchillas, los materiales triturados son más completos y razonables, y el uso de materiales avanzados aumenta la vida útil de las cuchillas y reduce el costo de producción. La trituradora de raíces de tipo disco tiene un alto grado de automatización.

La máquina para producir carbón vegetal es un equipo para formar carbón vegetal que utiliza el principio de extrusión de tornillo para comprimir el carbón pulverizado modulado en una forma predeterminada con una cierta fuerza. Es uno de los equipos principales en el conjunto completo de la sección de moldeo de combustible de la planta de fertilizantes de amoníaco y el sistema de producción de gas de la planta de gas, que es un nuevo proceso de extrusión del carbón pulverizado combustible en carbón vegetal redondo (o hexagonal o cuadrado) con cierta fuerza, y luego quemarlo en el horno de producción de gas para reemplazar el proceso tradicional de quemar briquetas y briquetas para producir gas. Puede aprovechar al máximo el carbón, en el proceso de producción no necesita mezclarse con cal, lo que reduce el costo del combustible y mejora el valor calorífico del carbón.

El horno de carbonización de cáscara de arroz/biomasa/madera se utiliza especialmente para troncos, madera, yute y otras características de biomasa de tipo varilla larga. Adopta una estructura horizontal, entrada y salida de carros como materia prima y la tecnología avanzada de proceso de carbonización en seco con gas caliente, utilizando una tecnología única de combustión inversa de gases de combustión (material de hidrógeno volátil y alquitrán, etc.), que aprovecha al máximo los gases de combustión producidos por el proceso de carbonización, satisface las necesidades térmicas del propio horno de carbonización, aumenta en gran medida la tasa de carbonización, la tasa de carbonización aumentó del 80% a más del 95%, y es fácil de operar, seguro y respetuoso con el medio ambiente, alta eficiencia de producción, puede ahorrar mucha energía, es el equipo ideal para carbonizar los materiales de biomasa de tipo varilla larga

El equipo adopta el modo de transmisión reductora, que evita la pérdida de correa de los equipos tradicionales, la pérdida de potencia causada por la pérdida de poleas, el mantenimiento de las poleas y otros problemas; el modo de transmisión reductora tiene una menor potencia del motor principal y un mayor par. La salida es más estable, el mantenimiento es más fácil, toda la máquina está protegida contra sobrecargas, es segura y ahorra mano de obra, y es más ahorradora de energía, logrando un bajo consumo de energía y una alta salida.

Esta trituradora de doble eje para basura se utiliza ampliamente en residuos plásticos, caucho, madera y otros residuos voluminosos. La trituradora de doble eje se ha mejorado, investigado y desarrollado con tecnología madura y diseño avanzado basado en más de 30 años de experiencia en la fabricación de este tipo de equipos en Europa y América, y se ha mejorado de acuerdo con la situación actual en China, que es el equipo confiable para triturar y reciclar residuos en China.

El equipo de reciclaje de placas de circuito de desecho (tipo de separación electrostática de alto voltaje) adopta el proceso de trituración en seco, trituración para convertir la placa de circuito y otras materias primas en una mezcla de polvo de metal y resina, y luego a través del separador electrostático de alto voltaje para el metal y la resina, como el proceso de separación de no metales. Para evitar la contaminación por polvo en el proyecto de procesamiento, este equipo también utiliza el colector de polvo de pulso electrónico desarrollado independientemente por nuestra fábrica, que resuelve el problema de la contaminación por polvo de manera más efectiva, y todos los indicadores cumplen con los estándares nacionales..

Basándose en la estructura de los electrodos positivos y negativos de las baterías de litio y las propiedades materiales de sus materiales constituyentes, cobre y polvo de carbono, se utilizó un proceso combinado de trituración con martillo, cribado vibratorio y clasificación por flujo de aire para separar y recuperar los materiales constituyentes del electrodo negativo de las baterías de litio usadas. A través de la alimentación manual, la batería usada ingresa al cuerpo y el sistema de propulsión empuja la batería a la posición para ser cortada, y la manivela impulsa el cabezal de la herramienta de corte para cortar la cubierta superior de la batería usada con precisión. El sistema de propulsión empuja la siguiente pieza de batería hacia adelante nuevamente, empujando contra la pieza anterior de batería hacia adelante, y luego el motor de vibración de alta frecuencia trabaja rápidamente para sacudir el núcleo de plomo en la carcasa de la batería, y el núcleo de la carcasa se desmonta y separa por completo.

El tamiz de tambor sin eje se utiliza principalmente para clasificar el tamaño de los gránulos de materiales y se utiliza ampliamente en la energía, la minería, la metalurgia, los materiales de construcción, la industria química y otras industrias de producción. Se utiliza a menudo para clasificar materiales refractarios, carbón, fertilizantes, piedras de campo de arena y para cribar materiales pegajosos y húmedos como carbón, coque, cal, mineral de oro... con el fin de hacer que la estructura del producto sea más uniforme para satisfacer las necesidades de producción. El tamaño máximo del producto cribado es de 100 mm, el tamaño medio es de 10 a 50 mm y el tamaño más fino puede alcanzar menos de 3 mm.