Enfriador de Pellets

El enfriador de pellets es una de las máquinas clave en la línea de producción de pellets de pienso. El enfriador se utiliza principalmente para enfriar pellets calientes, unos 3-5 grados más altos que la temperatura ambiente, que se encuentran en la sección de granulado de pienso. Y es capaz de reducir el contenido de humedad a un nivel seguro. Con un sistema de descarga coercitiva especial, se puede utilizar en todo tipo de materias primas. La estructura única del sistema de enfriamiento, el movimiento relativo entre el aire de enfriamiento y los materiales, hacen que los pellets avancen paso a paso para enfriarse. Los pellets enfriados no solo pueden mejorar la firmeza de los pellets, sino que también pueden evitar que se enmohezcan, lo que es bueno para el transporte y almacenamiento de piensos en pellets.

Los parámetros técnicos:

Materias primas de biomasa:

Maíz, mazorca de maíz, harina de soja, maní, paja, polvo de paja, cáscara de arroz, hierba, grano, trigo, salvado de trigo, semillas, madera de pino, bambú, papel, cáscara de café, virutas de madera, troncos de madera, ramas de árboles, serrín, cáscaras de maní, bagazo, paja de maíz, paja de arroz, paja de trigo, tallos de algodón, hierba de alfalfa, cáscaras de granos, cáscaras de coco, hojas de palma, plástico, papel...

Características:

1. El principio de funcionamiento del enfriador de pellets se adopta para enfriar los pellets con alta temperatura y humedad. El aire caliente toca los pellets calientes y el aire frío toca los pellets fríos para evitar que la superficie de los pellets se agriete debido al enfriamiento repentino producido por el contacto directo entre el aire frío y los pellets calientes.

2. La temperatura del pellet después del enfriamiento no es superior a 3-5 ℃ que la temperatura ambiente, y el tiempo de enfriamiento no es inferior a 6-10 minutos.

3. La parte superior del enfriador está hecha de acero inoxidable, lo que resulta en una alta resistencia a la corrosión y una larga vida útil.

4. Adopta un mecanismo de descarga de válvula deslizante único y funciona de manera estable y descarga sin problemas.

5. Tiene un ajuste conveniente y un alto grado de automatismo, lo que es adecuado para enfriar cualquier producto granular.

6. La placa reductora de presión múltiple está equipada con un dispositivo de descarga, puede aligerar la carga de trabajo del dispositivo de descarga, reducir la deformación y prolongar la vida útil.

7. La puerta de acceso es una abertura de descarga ajustable, es aplicable al tratamiento de alimentos en pellets convencionales.

Ventajas:

1. Los materiales se introducen de arriba a abajo y el aire frío sale por abajo, lo que permite un enfriamiento efectivo y completo.

2. Para la alimentación se utiliza un alimentador con esclusa de aire, con un gran volumen de aire y un buen efecto de enfriamiento.

3. El contenedor de enfriamiento octagonal ha eliminado el ángulo muerto de enfriamiento, lo que es beneficioso para el tratamiento de enfriamiento de los materiales.

4. El mecanismo de descarga de la válvula deslizante recíproca es estable y confiable en el proceso de trabajo, lo que garantiza menos residuos.

5. La caja de cambios acciona el eje excéntrico como engranaje de transmisión, funcionamiento suave y confiable, sin depósito de material, menor ruido, fácil de instalar y mantener.

6. Se adopta el método de descarga único, que se basa en el movimiento recíproco del marco móvil para cambiar su posición relativa con el marco fijo, de modo que la parte inferior de todo el enfriador se descarga en forma de líneas y espacios, y la descarga es uniforme.

Proceso de producción:

Los pellets de alta temperatura y alta humedad de la máquina de pellets se apilan uniformemente en la caja de enfriamiento a través del alimentador rotativo cerrado por aire y el alimentador a granel de cono de diamante. El aire frío ingresa al enfriador desde la parte inferior del mecanismo de descarga de la válvula deslizante debajo de la caja de enfriamiento y el espacio en la parte superior de la tolva de recolección. Pasa verticalmente a través de la capa de material para intercambiar calor con los pellets calientes y húmedos, y luego se succiona a través del sistema de succión, de modo que los pellets se puedan enfriar. El tiempo de enfriamiento se controla mediante la posición de los indicadores de nivel superior e inferior. Cuando la capa de pellets alcanza el nivel de material superior, el motor se enciende para comenzar la descarga. Cuando la capa de pellets está más baja que el nivel de material inferior, el motor se detiene y la descarga se detiene. Después de que el motor se detiene, la posición relativa entre el marco móvil y el marco fijo en el mecanismo de descarga de la válvula deslizante se controla mediante el interruptor de recorrido a través del motor de freno, de modo que no se puede garantizar que no haya fugas después de detener la descarga. El mecanismo de descarga con válvula de corredera está instalado en la parte inferior de la caja. El motor de freno de desaceleración hace que el marco móvil se mueva alternativamente a través del mecanismo excéntrico, cambiando la posición relativa entre el marco móvil y el marco fijo, de modo que los pellets se descargan de la caja y de la tolva de recolección.

Aplicación:

El enfriador de pellets se utiliza principalmente en el sistema de enfriamiento de la línea de producción de pellets de alimentación o de la línea de producción de pellets de madera de biomasa.